อบรม สถาบันฝึกอบรมสัมมนา ฝึกอบรม หลักสูตรอบรมสัมมนาtraining ฝึกอบรมสัมมนา หลักสูตรอบรมin-house training อบรม ISO

สถาบันฝึกอบรมสัมมนาBIG Q TRAINING จัดฝึกอบรมสัมมนาโดยมีหลักสูตรฝึกอบรมสัมมนาแบบ IN HOUSE TRAINING และ Public Training


คิดสร้างสรรค์ทำงานเชิงบวกCreative & Positive Thinking

การสอนงานและการชี้แนะสำหรับหัวหน้างาน (Trainine & Coaching For Leader) 2 วัน

การบำรุงรักษาทวีผลแบบทุกคนมีส่วนร่วม Total Productive Maintenance (TPM) (3 step,4 Pillar) ทฤษฎี + ปฏิบัติ 3 วัน

การบำรุงรักษาด้วยตนเอง Autonomous Maintenance (AM) (ภาคปฏิบัติ 3 Step) 3วัน

การวิเคราะห์ข้อบกพร่องและผลกระทบของกระบวนการ Process Failure Mode and Effects Analysis (PFMEA) AIAG & VDA 1st Issued June 2019 (fmea new version)

การสื่อสารเพื่อประสานพลัง(The Communication for Organization Power Increment)

การทำงานเป็นทีมอย่างมีประสิทธิภาพEffective Team Building





อบรม ฝึกอบรม Training อบรมสัมมนา หลักสูตรอบรม สถาบันฝึกอบรม อบรมISO In-house Training ISO9001 ISO14001 TS16949


ต้องการแลกลิงค์กับเรา
Copy Code ไปไว้ที่เว็บท่านได้เลยครับ
แล้วเมล์มาแจ้งเราจะนำแบบเนอร์ขจงท่าน
มาติดที่เว็บเรา www.bigq.co.th

ดูลิงค์ทั้งหมด


  
ระบบการผลิตแบบลีน และการจัดการ (Lean Manufacturing System and Management) 2วัน

หลักสูตรฝึกอบรม ระบบการผลิตแบบลีน และการจัดการ (Lean Manufacturing System and Management)


ระบบการผลิตแบบลีน และการจัดการ
(Lean Manufacturing System and Management)

บทนำ
   ระบบการผลิตแบบลีนนั้นเป็นระบบที่มองเรื่องของการกำจัดความสูญเปล่า หรือกิจกรรมที่ไม่เกิดมูลค่าเพิ่มให้กับผลิตภัณฑ์ และบริการ (Non Value Added Activity) โดยเฉพาะความสูญเปล่า 7 + 1 ประการ (7+1 Wastes)
 
   ซึ่งการจะกำจัดความสูญเปล่าที่เกิดขึ้นนั้นระบบลีนจะใช้เครื่องมือ (Lean Tools) เข้าช่วยสนับสนุนเพื่อให้องค์กรบรรลุสู่ True North concept ของลีนซึ่งเป็นในทางอุดมคติ (Ideal State) คือ On demand immediate, One by one (Zero changeover), Zero Defect, Zero Waste and Lowest cost, Zero Accident เทคนิคหนึ่งของลีนในการกำจัดกิจกรรมที่ไม่สร้างมูลค่าเพิ่ม (Non Value Added) โดยเฉพาะความสูญเปล่าตัวร้ายอย่างสินค้าคงคลัง (Inventory) นั้น คือการใช้สายธารแห่งคุณค่า (Value Stream Mapping) ซึ่งจะทำให้สามารถมองเห็นภาพกว้างขององค์กร เพื่อดำเนินการปรับกระบวนการให้มีการไหลอย่างต่อเนื่อง (Flow) การผลิตที่มีการดึงงานโดยกระบวนการถัดไป (Pull) ตลอดจนการดำเนินการสู่ความสมบูรณ์แบบ (Perfection) ตามแนวคิดของระบบการผลิตแบบลีน

วัตถุประสงค์
   1. เพื่อให้ผู้เข้ารับการอบรมสัมมนาได้เข้าใจถึงหลักการและแนวคิดของระบบการผลิตแบบลีนและสามารถประยุกต์ใช้เทคนิค/เครื่องมือลีน รวมถึงการออกแบบกระบวนการทีดีตั้งแต่ครั้งแรก
   2. เพื่อให้ผู้เข้ารับการอบรมสัมมนาได้เข้าใจ ถึงขั้นตอนในการดำเนินการระบบลีนและเข้าใจความสูญเปล่า (7+1 Wastes) ที่เกิดขึ้น

กลุ่มเป้าหมาย : ผู้จัดการ หัวหน้างาน พนักงาน และผู้ที่สนใจ

กำหนดการอบรม
วันที่ 1
09.00-12.00 น.    - หลักการสำคัญของการผลิต
                         - ประวัติของระบบการผลิตแบบลีน (Lean Manufacturing History)
                         - ระบบการผลิตแบบโตโยต้า (Toyota Production System)
                         - ความหมายและแนวคิดการผลิตแบบลีน (Lean Thinking)
                         - การบริหารการเปลี่ยนแปลง (Change Management)
                         - แนวคิดต้นทุน และกำไรของลีน
                         - 5 ขั้นตอนของการดำเนินการลีน (5 Steps of Lean)
12.00-13.00 น.    - พัก
13.00-16.30 น.    - ความสูญเปล่า 7+1 (7+1 Wastes) และ 3 MU
                         - Wastes Identification และ 3 Gen
                         - ผลที่ได้จากการทำลีน
                         - ความแตกต่างของการผลิตแบบดั้งเดิม และการผลิตแบบลีน
                         - Lean vs Six Sigma
วันที่ 2
09.00-12.00 น.     - สายธารแห่งคุณค่า (Value Stream Mapping)
                          - 5ส. และการจัดการสถานที่ปฏิบัติงาน (5S and Visual Factory)
                          - A3 Process Management
                          - Batch Production and One piece flow
                          - ทฤษฎีข้อจำกัด (Theory Of Constraints: TOC)
                          - การปรับเรียบสายการผลิตและเวลาแท็ค(Leveling Production and Takt Time)
                          - การปรับเปลี่ยนรุ่นการผลิตเร็ว (Quick Changeover)
12.00-13.00 น.    - พัก
13.00-16.30 น.    - การบำรุงรักษาที่ทุกคนมีส่วนร่วม (Total Productive Maintenance)
                         - การวัดค่าประสิทธิผลโดยรวมของเครื่องจักร (Overall Equipment Effectiveness)
                         - ระบบดึง (Pull System)
                         - การป้องกันความผิดพลาด (Poka Yoke)
                         - ระบบคัมบัง (Kanban System)
                         - มาตรฐานการทำงาน (Standardized)
                         - การปรับปรุงอย่างต่อเนื่อง (Kaizen)
                         - Q&A


รูปแบบการอบรม  :      บรรยาย /  ฝึกปฏิบัติ Workshop
สิ่งที่บริษัทที่เข้าอบรมต้องจัดเตรียม  :     
1.กระดาษ A0 4 ชุด
2.Flow Chart การผลิตสินค้า

ติดต่อสอบถามข้อมูลการอบรม

บริษัท บิ๊กคิว เทรนนิ่ง จำกัด
BIG Q TRAINING CO., LTD.

16/2 หมู่ 6 ต.มาบแค อ.เมือง จ.นครปฐม 73000
16/2 Moo 6, Marb-kae, Muang Nakornpathom, Nakornpathom 73000

Tel: 089-9993466 อุดมศักดิ์
Tel: 090-4649464 กฤตติกา
Fax : 034973518

เว็บไซต์ : www.bigq.co.th
Email :
info@bigq.co.th


หลักสูตรฝึกอบรม ระบบการผลิตแบบลีน และการจัดการ (Lean Manufacturing System and Management)